درباره ما
این شرکت در زمینه تولید انواع مواد شیمیایی تخصصی صنعتی از انواع چسب های پلی یورتانی، اپوکسی و افزودنی های صنایع پلی یورتان، رزین های خاص و صنعت پتروشیمی تا مواد با مصارف خاص، مثلا چسب های مقاوم به ضربه و با استحکام بالا یا افزودنی های مختلف برای افزایش خواص مواد را به صورت تخصصی تولید می نماید. واحد تحقیق و توسعه این شرکت در حال حاضر 18 نوع محصول در حوزه کارخانجات فولاد و صنایع پالایشگاهی را در دست بررسی تا رساندن به تولید صنعتی دارد.
معمولاً مشخص است که مواد، ترکیبات و سطوح مختلف، خواص چسبندگی و چسبندگی متفاوتی دارند. از این رو استفاده از یک نوع چسب برای همه کاربردهای صنعتی مناسب نیست. اگر قرار باشد یک عامل برای انتخاب چسب مناسب معرفی شود، دانستن اینکه چسب قرار است روی چه سطحی اعمال شود، می تواند مهمترین پارامتر در فرآیند انتخاب چسب باشد
برای چه نوع کاربرد یا صنعتی به دنبال اطلاعات چسب هستید؟
چه نوع موادی را قصد دارید به هم بچسبانید؟
فلزات/ پلاستیک ها/ شیشه/ لاستیک
چه خواص خاصی از چسب برای اتصال مد نظر شماست؟
چسبندگی قوی/ مقاومت حرارتی/ انعطافپذیری/ مقاومت در برابر ارتعاش
چسب مورد نظر باید در چه شرایط محیطی خاصی عملکرد مناسبی داشته باشد؟
مواد شیمیایی/ دمای بالا/ رطوبت/ تابش UV
برای دریافت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید
ایمیل خود را در باکس زیر درج کنید تا فرم مشاوره دریافت کنید
فاکتورهای اصلی در انتخاب چسب
چسب مناسب برای صنعت شما چیست؟
- دما و رطوبت دو عامل اصلی محیطی هستند که باید در نظر گرفته شوند زیرا بر واکنش چسب تأثیر می گذارند. در واقع، در صورت استفاده از چسب تک جزئی، باید در نظر داشته باشید که هر چه رطوبت و دمای محیطی بالاتر باشد، سرعت واکنش چسب بیشتر می شود
- بسته به رطوبت زیرلایه، می توانید از چسب 1K به جای چسب 2K استفاده کنید. به عنوان یک قاعده کلی، چسب های تک جزئی در مواد حاوی رطوبت (مانند چوب) استفاده می شود، زیرا ماده دوم امکان اتصال قوی را فراهم می کند. یک چسب دو جزئی به جای آن بر روی سطوحی که رطوبت ندارند، به عنوان مثال PVC استفاده می شود.
- ضخامت ممکن است نشان دهد که کدام نوع چسب می تواند بهترین نتیجه را تضمین کند. بیشتر اوقات از یک دو جزئی برای چسباندن مواد نازک استفاده می شود تا از موج های ناشی از انتشار دی اکسید کربن جلوگیری شود.
- برخی چسب تک جزئی را ترجیح می دهند فقط به این دلیل که استفاده از آن آسان است زیرا برای پخش آن روی سطح نیازی به ابزار پیچیده نیست. چسب دو جزئی در عوض به یک دستگاه توزیع و دوز نیاز دارد که قبل از اعمال آن دو جزء را مخلوط می کند.
- زمانهای واکنش ترکیب باید با زمانهای تولید شما مقایسه شود تا چسبی که تقریباً مطابق با آنها است شناسایی شود.
پارامترهایی که باید در انتخاب افزودنی در نظر گرفت
سوالات متداول FAQ
سوالاتی که صنعت گران به صورت متداول از ما می پرسند
1. تفاوت بین چسب پلییورتان و اپوکسی چیست؟
پلییورتان انعطافپذیرتر بوده و برای بسترهایی که کمی حرکت دارند مناسب است. اپوکسیها مقاومت بالایی دارند و برای اتصالات ساختاری با نیاز به استحکام فوقالعاده مناسب هستند.
2. راهکار انتخاب بهترین اَبرروان کننده بتن چیست؟
برای انتخاب بهترین ابر روانکننده بتن باید به نوع پروژه (سازهای یا تزئینی)، میزان کاهش آب مورد نیاز، سازگاری با سیمان مصرفی، تأثیر بر زمان گیرش بتن، شرایط محیطی (دما و رطوبت)، و استانداردهای فنی و زیستمحیطی توجه کنید.
3. زمان خشک شدن چسبهای پلییورتان و اپوکسی چقدر است؟
پلییورتانها معمولاً در بازه زمانی کمتری خشک میشوند (از چند دقیقه تا چند ساعت)، اما اپوکسیها ممکن است زمان طولانیتری برای خشک شدن کامل نیاز داشته باشند (چند ساعت تا چند روز) بسته به فرمولاسیون
4. آیا میتوان از این چسبها برای کاربردهای دمای بالا استفاده کرد؟
اپوکسیها معمولاً تحمل دمای بالاتری دارند و برای دماهای زیاد مناسبترند. پلییورتانها در دماهای متوسط خوب عمل میکنند اما ممکن است در دماهای خیلی بالا تغییر ویژگی دهند.
5. چه نوع آمادهسازی سطحی برای استفاده از چسب لازم است؟
برای هر دو چسب، سطح باید تمیز و خشک باشد. استفاده از یک پرایمر یا سنباده زدن سطح ممکن است به بهبود چسبندگی کمک کند
6. کدام یک برای فضای باز بهتر است؟
پلییورتان مقاومت خوبی در برابر رطوبت، اشعه UV و دماهای مختلف دارد و معمولاً برای فضای باز مناسبتر است. برخی از اپوکسیها نیز مقاومت خوبی در برابر شرایط محیطی دارند اما ممکن است در برابر UV حساس باشند و نیاز به محافظت اضافی داشته باشند
خلاصه ای از رویکرد
داستان سپنتا پنج سال پیش در بازدید از یک واحد تولیدی با این موضوع مواجه شدیم که در اتصال قطعاتشان به هم به صورت مکانیکی (به طور سنتی)، با کمک جوش، پرچ، پیچ و مهره به یکدیگر استفاده کرده بودند. مدیر تولید آن مجموعه از زنگ زدگی های مداوم پیچ و مهره ها و نیز کاهش یکپارچگی ساختاری سطوح در مکان سوراخهای ایجاد شده، شکایت داشت. از طرفی داشتن قابلیت هایی چون اعمال چسب های با کارایی بالا، روی هر سطحی با مقاومت بیشتر در برابر آب و هوا و رطوبت انتظار آن ها بود. رویکرد این مجموعه برای رفع این مشکل و ایجاد محصولی مطابق باخواسته مشتری، اکنون تولید بیش از ۲۴ گرید چسب های مهندسی شده خاص با مقاومت شیمیایی بالا را رقم زده است
گواهینامه ها شرکت چسب و رنگ سپنتا (دانش بنیان) گواهینامه تست مقاومت کششی، فشاری گواهینامه محصول TÜV و UL ، گواهینامه ISO 9001 سیستم مدیریت کیفیت را اخذ نموده است.